球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

球(棒)磨機(jī)機(jī)械部分結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、筒體由厚鋼板卷曲焊接而成，材質(zhì)為Q235A，兩端焊有法蘭，材質(zhì)為鑄鋼ZG230-450，采用L型結(jié)構(gòu)，使焊縫避開(kāi)應(yīng)力高峰區(qū)。筒體本在大型焊接操作機(jī)上進(jìn)行自動(dòng)焊接，焊縫超聲波探傷，焊后整體退火處理，消除焊接應(yīng)力。筒體采用月大型機(jī)床一次裝卡加工，
2、兩側(cè)的端蓋材質(zhì)為ZG270-500。進(jìn)出料斗、端蓋等動(dòng)靜結(jié)合部設(shè)有密封，不漏油、不漏漿。
3、主軸承采用高低壓滑動(dòng)軸承(或稱(chēng)動(dòng)靜壓軸承)，除自帶油環(huán)潤(rùn)滑骨外，又采用潤(rùn)滑。采用雙重潤(rùn)滑，確保磨機(jī)啟動(dòng)和停車(chē)時(shí)，正常潤(rùn)滑，中空軸軸頸和軸瓦間都保持0.1-
0.2mm 油膜，使傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，軸承工作正常。已普遍應(yīng)用于球磨機(jī)、管磨機(jī)、煤磨機(jī)上，有成熟的經(jīng)驗(yàn)。
4、兩個(gè)軸承、一側(cè)固定，一側(cè)游動(dòng)，軸瓦和瓦座的支承面采用新結(jié)構(gòu)，軸瓦腰鼓面，瓦座圓柱面，工作時(shí)呈窄帶狀接觸面，加工簡(jiǎn)便、(傳統(tǒng)球面結(jié)構(gòu)制造復(fù)雜、一旦缺油調(diào)心性能差)。因此，筒體由于溫度、載荷變化、安裝誤差等引起的變形(伸縮和變曲)，軸承能自動(dòng)調(diào)整，工作正常。